工場シャッター下部およびサイドの隙間に対し、専用のゴムシールを取り付けることで、外部からの「虫」と「外気」の侵入を遮断しました。
施工事例
シャッターの隙間対策工事
施工概要
| 施工カテゴリー | シャッター |
| お客様業界 | 金属加工業 |
| 施工内容 | |
| 工期 |
施工風景
工事の背景・工事前の課題
「夏は虫、冬は冷たい隙間風」。小さな隙間が、品質管理と作業環境の大きな悩みでした。
お客様の工場では、搬出入用シャッターの構造上どうしても生じてしまう「隙間」に頭を悩ませておられました。 具体的には、夏場になるとその隙間から小さな虫が工場内に侵入し、製品への異物混入リスクが高まっていました。一方で冬場には、冷たい隙間風が容赦なく吹き込むため、暖房効率が下がり、現場で働く従業員の足元を冷やしていました。 「たかが隙間」とはいえ、一年を通じて品質と労働環境の両面に悪影響を及ぼしており、早急な対策が必要でした。
改善効果・当社からの提案
わずか1日の施工で、工場を密閉化。異物混入リスクを低減し、快適な作業環境を実現しました。
そこで当社では、東洋シャッター製のシャッター形状に適合した、耐久性の高い「隙間対策用ゴム(ブラシ・パッキン類)」の取付をご提案いたしました。
1. 物理的な遮断による確実な効果
薬剤などを使わず、ゴムパッキンによって物理的に隙間を塞ぐため、効果は即座に現れました。夏場の悩みの種だった小さな虫の侵入経路が断たれ、衛生環境が向上。冬場の冷たい隙間風もシャットアウトされ、工場内の空調効率と快適性が改善されました。
2. 稼働を止めないスピード施工
大掛かりなシャッター自体の交換ではなく、既存設備への部材取付であるため、施工はわずか「1日」で完了。工場の生産活動を止めることなく、迅速に環境改善を実現しました。
3. コスト対効果の高い投資
比較的安価な施工費用に対し、「異物混入防止(品質向上)」と「空調費削減・作業性向上」という、経営的にも現場的にもメリットの大きい成果をご提供できました。
場の隙間は、虫や埃、外気の侵入経路となり、製品品質や従業員の健康を脅かす「見えないリスク」です。 当社では、シャッターだけでなく、建屋全体の気密性向上や防虫対策など、工場の衛生・環境管理に関するあらゆるソリューションをご提案可能です。 「小さな隙間が気になっている」という段階で構いません。工場の環境改善は、ぜひプロフェッショナルである当社へお任せください。